Powiększanie się zanieczyszczenia zmniejsza jakość elementów formy; w najgorszym przypadku – narzędzie staje
się bezużyteczne. Dlatego też, tak ważne jest zachowanie stale najwyższej jakości wody.
Brudna woda w obiegu chłodzącym powoduje znaczne koszty personalne i produkcyjne, co naturalnie odbija się
wzrostem kosztów pojedynczego wyprodukowanego detalu. Tylko ciągłe monitorowanie i utrzymywanie wody w
obiegu na możliwie najwyższym poziomie czystości spowoduje obniżenie kosztów obsługi i konserwacji. Dlatego
też taka inwestycja jest niewielka w porównaniu do otrzymanego efektu, a zamortyzowanie urządzenia następuje w
krótkim czasie.

Dostępne na rynku maszyny służące do oczyszczania form wtryskowych gwarantują bezawaryjną, automatyczną pracę i zapewniają wyższą jakość produkcji oraz dbają o kondycję form wtryskowych.

Kolejnym ważnym czynnikiem produkcji są stosowane termoregulatory wodne i systemy chłodzenia stosowane w firmach produkcyjnych.
Tylko najlepsze urządzenia wspomagające pracę wtryskarek zapewnią maksymalne obniżenie kosztów produkcji.

Należy więc często zwracać uwagę na jakość wody oraz dobrze dobierać maszyny dbające o regulację temperatury wody.
Tylko odpowiednio dobrane termoregulatory, systemy chłodzenia i inwestycja w maszyny zapewniające wysoką jakoś medium sprawią, że proces produkcji przebiegnie bezproblemowo i osiągniemy pożądany efekt.

Jakość wody warunkiem efektywności – zdanie wielu osobom z pewnością znane, jednak nie zawsze brane pod uwagę.
Czym jest jakość wodny i jak wpływa na produkowany przedmiot?
Stabilność temperatury i jakość chłodzenia ma decydujący wpływ na żywotność form. Dokładność temperaturowa ma
decydujące znaczenie na kondycję zarówno mechaniczną jak i optyczną narzędzia, ścisłe tolerancje mogą być
zachowane jedynie poprzez równomierne chłodzenie. Dlatego też, woda jest tu najlepszym medium, warunkującym
zarówno szybkie, jaki i dokładne grzanie i
chłodzenie. Jednakże, zanieczyszczenie wody uniemożliwia jednorodne rozprowadzenie się temperatury w obiegu.