Niżej chcę zobrazować Państwu poszczególne etapy przetwarzania materiału siewnego. Temat ten jest doskonale znany firmom zajmującym się tym zagadnieniem. Zboże trafiające z pola, przydzielony do dalszej obróbki jako materiał siewny musi być właściwie wyselekcjonowany tak, żeby mógł zachować wymagane przez prawo i klienta właściwości oraz dużą siłę kiełkowania.

Czyszczalnia wstępna typu Delta została stworzona do czyszczenia wstępnego wszystkich gatunków zbóż, kukurydzy, traw i rzepaku. W tych zaawansowanych\rozbudowanych czyszczalniach, efektywność czyszczenia jest uzyskiwana za pomocą połączenia systemu sit z bardzo wydajnym systemem aspiracji. 1m² sit skalpujących wydziela największe zanieczyszczenia, następnie dwa rzędy sit wstępnych segregują materiał ponadwymiarowy i dwa rzędy sit czyszczących odłączają materiał i piasek.

Bateria tryjerów służy do segregacji materiału za długiego i za krótkiego. Przez otwór wlotowy materiał nasienny dostaje się do wnętrza obracającego się cylindra. Tu ziarno osadza się w kieszeni sferycznej lub łezce. Im lepiej ziarno jest dopasowane do kieszonki tym wyżej będzie podniesione (później wypadnie). W zależności od wymogów, możemy oddzielać ziarna długie lub okrągłe, dobre lub złe.

Silosy przeznaczone są do magazynowania ziarna, granulatów i innych produktów ziarnistych. Każdy silos może być wyposażony w system napowietrzania – wentylacji, poprzez systemy grawitacyjno-elektrycznego, lub elektryczno-hydraulicznego rozładunku, czujniki poziomu produktu w silosie, a kończąc na systemach monitoringu temperatury. W obecnych czasach struktury te odporne są na wszelkie czynniki atmosferyczne.

Pierwszą maszyną, która bierze udział w preparacji materiału siewnego jest czyszczalnia dokładnego czyszczenia. Funkcją jej jest oczyszczenie zanieczyszczeń i pyłu oraz segregacja nasion pod względem szerokości. Wysoka sprawność funkcjonowania systemu sit jest zagwarantowana dopasowaną częstotliwością wstrząsania i uzupełniona wydajnym, regulowanym systemem ssania początkowego i końcowego.